盛昌遠機械股份有限公司：專業規劃設計製造砂光、拋光專用機械，針對金屬棒材、管材、壓鑄工件、鍛造等。產品從簡易的經濟型一直到高階CNC數值控制機種與機器手臂...

盛昌远机械股份有限公司

专业规划设计制造砂光、抛光专用机械，针对金属棒材、管材、压铸工件、锻造等。异形工件制造自动化省力化机器设备，客户含盖钢铁厂、汽机车业、自行车业、3C产业、卫浴设备、工业零组件等。产品从简易的经济型一直到高阶CNC数值控制机种与机器手臂，均可满足各种客户的需求。

尤其在「异形工件」这个领域，广泛使用CNC数值控制机种与机器手臂，简单易学的教导式程式编辑，即使没有电脑操作基础的人员也可以轻松的驾驭。另外在爵士鼓乐器制造业界，更有一群曾亲身参与制程的专业工程师，针对使用者的特性开发出符合各家厂商适用的机型。

这次我们就访问到盛昌远的廖碧模先生（下称廖），来了解抛光的自动化过程。

抛光自动化的发展

SEAY：抛光这项工艺在还没自动化之前是怎么样进行的呢？

廖：都必须用手工抛光！人拿着工件一个一个磨、边磨边看。虽然很耗人力，但灵活性高。

SEYA：从传统抛光到自动化抛光，这当中经历了什么样的转折与过程？

廖：传统的人工抛光耗时耗力，随着人力成本的提高，自动化就开始发展了。也透过机械手臂等科技的进步更新，一些不规则的工件也渐渐可以用机械做加工。但现阶段也还在过程中，手工和机械仍然需要共存。所以目前比较成功的自动化还是那些生产线比较成熟的产业。

最明显可见的就是像德国的那些汽车大厂，他们的生产线很纯熟，尔后再导入自动化，才能让我们看到理想的自动化状态。不然全世界多数还是维持传统的制程。

SEYA：在自动化的过程中，有遇到什么样的困难，是比较难以克服的？

廖：现在抛光这个区块，在台湾只能说正在“努力去思考”如何自动化，真正投入的并不多。我们都知道有些想法就像别人说的「叫好却不一定叫座」。虽然我们认为这个议题未来一定叫好也叫座，但现阶段我们需要做的，应该是累积技术和实力。

像是我们常听到的『眠仔载的气力，今仔日爱传乎便。 （明天的力气，今天要准备好）』就是这样。你可能现阶段在开发，但是技术不普及，价格就会提高，形成叫好不叫座的问题。面对亚洲低廉的代工，价格一提高，就很难接到单子。今天如果是欧洲工厂，资金雄厚，要使用机器手臂量产，安排整条生产线是有可能的！但现阶段的台湾要花上上亿去买多套设备、安排整个生产线，就必须是有雄厚资本的少数厂家可以做得到。

目前台湾的厂家，多半遇到的问题就是资金不够，就算有资金也花不下去。目前在台湾工业4.0仍然还在呼口号的阶段，真正要投入还需要一段时间。

自动化抛光的现况与趋势  

SEYA：那什么样的工件在自动化的执行上是较为困难的，至今仍然需要使用传统抛光的方式呢？

廖：有些工件就算是用机器进行抛光，也仍然需要大量的人力投入在里面。很多时候都是机器抛完前段后，再以手工拿持磨抛工具去进行细部的抛光。尤其是不规则形状的工件、太多的角度，机器无法全部配合，所以需要工人去慢慢磨。

SEYA：人工抛光虽然会花大量的时间与人力，但现在却仍是常见的抛光方式，是因为什么所以尚未被机械所取代呢？

廖：其实就如上所说，现阶段都还在预备进入自动化的阶段。除了需要投入大笔金钱、时间去设置，真的要让机械普遍的去取代人工，还需要一段时间。虽然说机器手臂也是已经可以做到像人手一样的灵活度，也有很多厂家有在做机器手臂，但机器手臂不是拿回来就可以用，机器手臂中内含的程式、软体也是要全部转移、不然你是无法使用的。若像是水龙头这类的工件，死角盲角很多，写程式可能就要2~3个月；但是可能四个月就要交单，等你写完时间就不够用了。这样的话、不如用人工下去磨还来的比较快。

SEYA：ＣＮＣ磨床和机器手臂，在抛光的过程中，差异为何？

廖：ＣＮＣ整个架构上是针对量产型的工件所设计。以生产线专业分工的方式下去，单一站固定做同一动作，产量可以提高、速度也快。而机器手臂是拿着一样工件，各个角度去转去磨，是很耗时间的。实际上机器手臂已经可以像是人手一样灵巧了，但是编码的成本太高了。通常还是以「少样多量」或「少量多样」来作为基本的区隔。

另外值得注意的还有加工模式的连结，像是抛光前的砂光就比较适合灵活的机器手臂进行，而后面的抛光则是让磨床去做单一动作的制程。所以虽然两者有其优缺，但若是连结得宜，仍然可以截长补短、发挥更大的效用。

SEYA：所以盛昌远机械，磨床和机器手臂都有制作？

廖：我们都曾经制作过，并且也持续尝试开发改良中。

SEYA：面对世界工厂4.0革命的趋势，您有什么样的看法？

廖：工业自动化确实是一个“趋势”，但它需要长时间的建置。如果说一个老厂，他想要自动化，必须更换所有的系统。所有的旧系统都要更换成能资讯化的新系统，才能去撷取所需要的资讯、数据，以进行中央控制。那像电子工业，为何比较容易去建置？就是因为他们是一代厂、二代厂的去兴建，一开工就是全新的设备。

而一般的工厂，通常是旧机器与新机器一并使用，不可能短期间全数汰旧换新。所以会需要阶段性的计画：一批新机器进厂，开始建构资讯系统、中央控制装置等等，然后再新的一批机器进厂，继续进行连结。只是这中间所花的金钱和时间很难去估算，而计划能否落实也是很现实的问题！

SEYA：若是有人想将自己的传统抛光制程，转成自动化模式，请问该如何下手？您会如何建议？

廖：说真的，现阶段要转换成自动化模式，仍然需要好一段时间，而且也需要一大笔资金投入。不是短时间的投入而已，是长时间的投入。所以我也有听人说「迁移」也是个做法，因为相对的成本比较低。

但如果真的有人想要从传统制程进阶到自动化，除了要有决心之外，足够的时间和资金仍是关键。

感谢廖碧模先生接受SEYA的采访。

 

 

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